Direct ultimate disposal of spent fuel. Simulation of shaft transport. Experimental facility for simulation of the shaft transport (TA 3)
Description
On the basis of the conceptual design of a shaft hoisting equipment for a max. payload of 85 t, the components not yet confirmed to be state-of-the-art were designed for the planned facility and were incorporated into the experimental facility. This full-scale experimental facility comprises the charging area, covering the car port in front of the first, outer airlock after transport of the container through a cross-cut tunnel up to the hoisting cage. The processes designed and tested comply with reality up to the point where the hoisting cage should be accelerating to the designed shaft transport velocity of 5 m/s. The next process following the charging process is a pulling process, ending at the ready-for-charging position. As the pulling hoistway is of the same design as the charging hoistway and its underground shaft furniture is the same except for the airlock not needed underground, the experimental facility allows comprehensive testing and verification of all components and systems, and this at full scale, so that processes can be performed under realistic conditions, and yielding information on operating faults and data for the simulation runs. (orig./HP)
Availability note (English)
Available from TIB Hannover: RO 6452(13)+a.Abstract (German)
Auf der Basis der Konzeptplanung zur Schachtfoerderanlage fuer 85 t Nutzlast wurden die Komponenten, die noch nicht als Stand der Technik zu bezeichnen waren, fuer die reale Anlage ausgelegt und in die Versuchsanlage eingebaut. Die Versuchsanlage zeigt im Massstab 1:1 den Beschickungsbereich, beginnend mit der Bereitstellungsposition des Plateauwagens vor dem aeusseren Schleusentor, nach Uebergabe aus dem Querverschub bis zum Foerderkorb. Die durchfuehrbaren Ablaeufe entsprechen der Realitaet bis zu dem Punkt, an dem der Foerderkorb auf die vorgesehene Schachtfoerdergeschwindigkeit von 5 m/s beschleunigen sollte. Im weiteren Verlauf schliesst sich an den abgeschlossenen Beschickungszyklus ein Abzugszyklus an, bis wieder die Bereitstellungsposition erreicht wurde. Da die Abzugsseite baugleich mit der Beschickungsseite ist und die untertaegigen Einrichtungen sich auch nur durch die dort ueberfluessige Schleuse von der uebertaegigen Anlage unterscheidet, ermoeglicht der Versuchsstand eine Beurteilung aller eingesetzten Komponenten und Systeme. Der Massstab 1:1 ermoeglicht weiterhin die realistische Durchfuehrung der Versuche zur Behebung von Betriebsstoerungen sowie der Simulationsversuche. (orig./HP)Additional details
Additional titles
- Original title (German)
- Direkte Endlagerung ausgedienter Brennelemente DEAB. Simulation des Schachttransportes. Versuchsstand zur Simulation des Schachttransportes (TA 3)
Publishing Information
- Imprint Pagination
- 118 p.
- Report number
- DEAB-T--13
INIS
- Country of Publication
- Germany
- Country of Input or Organization
- Germany
- INIS RN
- 26077754
- Subject category
- S12: MANAGEMENT OF RADIOACTIVE WASTES, AND NON-RADIOACTIVE WASTES FROM NUCLEAR FACILITIES;
- Resource subtype / Literary indicator
- Non-conventional Literature
- Descriptors DEI
- CONTAINERS; CRANES; MATERIALS HANDLING; MINE SHAFTS; RADIOACTIVE WASTE DISPOSAL; SALT CAVERNS; SIMULATION; SPENT FUEL ELEMENTS; TEST FACILITIES; TRANSPORT; UNDERGROUND DISPOSAL; WEIGHT
- Descriptors DEC
- CAVITIES; EQUIPMENT; FUEL ELEMENTS; MANAGEMENT; MATERIALS HANDLING EQUIPMENT; REACTOR COMPONENTS; REMOTE HANDLING EQUIPMENT; SHAFT EXCAVATIONS; WASTE DISPOSAL; WASTE MANAGEMENT
Optional Information
- Contract/Grant/Project number
- Foerderkennzeichen BMFT 02E8221
- Funding organization
- Bundesministerium fuer Forschung und Technologie, Bonn (Germany).