Die Aufgabe besteht darin, bei einer Brennstoffplatte mit einer Umhuellung aus einer Zirkonlegierung und einer Brennstoffschicht, die als kernbrennstoffhaltiges Material Urandioxid enthaelt, eine feste Verbindung zwischen Brennstoffschicht und Umhuellung und damit eine gute Waermeableitung aus dem Kernbrennstoff zu gewaehrleisten, so dass in diesem keine nennenswerte Ueberhitzung gegenueber dem Kuehlwasser und damit verbundene schaedliche Spaltgasfreisetzung auftreten kann. Bei der Plattenherstellung wird die Brennstoffschicht durch ein Spritzverfahren auf die Innenseite der in Teilstuecken vorliegenden Umhuellung aufgebracht und die Teilstuecke dann verschweisst. Das Spritzverfahren besteht im wesentlichen darin, dass das keramische oder metallische Brennstoffschichtmaterial in Pulverform in einen Plasmastrahl injiziert wird, sich dort in Bruchteilen einer Millisekunde erhitzt und im angeschmolzenen oder geschmolzenen Zustand auf die zu beschichtende Unterlage geschleudert wird, wo es praktisch im Moment des Auftretens erstarrt. Als Plasmagase werden bevorzugte Edelgase verwendet. (orig./HP)